BIBER Zerkleinerer

Eine robuste Bauweise, äußerst zuverlässig, bedienerfreundlich, einfache Wartung und niedrige Betriebskosten zeichnen diesen Maschinentyp aus. Die Spangröße wird durch die Sieblochung bestimmt.

Die Ausführung und Anordnung der Schneidmesser ermöglichen einen sehr hohen Durchsatz bei sehr geringem Kraftaufwand durch einen effizienten Scherenschnitt.

Die Messerhalter sind auf den profilierten Rotor geschweißt und können bis zu 8mal mit wenigen Handgriffen gedreht und gewendet werden. Der Einschubschlitten,angesteuert über eine wartungsarme Hydraulikeinheit, sorgt für ein dosiertes Zuführen des Mediums an den Messerrotor und eine kontinuierliche Zerkleinerung.

Der Manz BIBER wird in verschiedenen Größen und Leistungsstufen hergestellt.
Trichtergröße z.B. von 0,6 – 3,0 m³
Motorleistung z.B. von 18,5 – 30 kW

Rotor
Der Rotor ist aus verschleißarmen Vollmaterial, in dem die Konturen eingedreht sind. Darin werden die Messerträger eingeschweißt. In jeder Kontur sind zwei Messerträger mit Schneidewerkzeug, dadurch wird eine größere und gleichmäßigere Zerspanung über die gesamte Rotorbreite erzielt. Dies schont Maschine und Lagerung.

Schneidwerkzeug
Die Messer sind in verschiedenen Ausführungen lieferbar. Je nach Hackgut gibt es Karo-Messer und Konkav-Messer, 4- bzw. 8-fach verwendbar.

Lochsieb
Das Lochsieb bestimmt die Hackschnitzelgröße. Diese ist im Wesentlichen von der Holzart und der Weiterverarbeitung abhängig, z.B. Brikettieren, Hackschnitzel-Heizung usw.

Turbokupplung
Bei größeren Elektroantrieben wird zusätzlich eine Turbokupplung eingesetzt. Durch diese wird ein sanftes Anlaufen erzielt und auftretende Kraftspitzen werden ausgeglichen.